Balance électronique intelligente de haute précision avec une précision au milligramme

La balance électronique intelligente de haute précision (série JDT-A35) est un instrument de pesée de qualité laboratoire fabriqué par Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. Elle est conçue pour les applications nécessitant une résolution milligramme ou inférieure au milligramme, notamment la chimie analytique, la formulation pharmaceutique, la recherche sur les matériaux et le contrôle qualité de précision. L'instrument utilise la technologie de capteur à compensation de force électromagnétique (EMFC) pour obtenir une stabilisation rapide et une répétabilité élevée dans des conditions de laboratoire contrôlées.

Contrairement aux balances à plate-forme industrielle ou aux trieuses pondérales conçues pour être utilisées sur les chaînes de production, cette balance est destinée à un fonctionnement sur table dans des environnements où la température, l'humidité et les courants d'air peuvent être gérés pour préserver la précision des mesures. Chaque unité est calibrée avant expédition, et le mécanisme d'étalonnage interne (le cas échéant) permet une vérification de routine de la précision sans poids externes.

Spécifications du modèle

Notes sur les spécifications métrologiques :Les classes de précision I et II sont définies selon OIML R76. La lisibilité (d) est le plus petit incrément d'affichage. Les valeurs de répétabilité et de linéarité représentent des performances typiques dans des conditions de laboratoire contrôlées (température stable, courants d'air minimaux, installation de niveau). Les performances réelles dépendent de l’environnement d’exploitation et de la technique de l’opérateur. Les tailles de plateaux et les capacités de pesée peuvent être configurées selon les exigences de l'application.

Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. détient la certification ISO9001 et la certification CE pour ses produits. Le centre de R&D 919 de la société développe des instruments de pesage et des systèmes embarqués, avec 68 brevets nationaux et 20 droits d'auteur sur les logiciels. La fabrication est effectuée selon des procédures de contrôle de qualité standardisées couvrant l'inspection, l'assemblage et l'étalonnage des composants.

Technologie des capteurs et principe de mesure

La balance utilise une cellule de pesée à compensation de force électromagnétique (EMFC). Dans cette conception, la force de poids de l’échantillon sur le plateau est équilibrée par une force électromagnétique générée par une bobine dans un champ magnétique permanent. Le courant nécessaire pour maintenir l'équilibre est proportionnel à la masse appliquée. Ce principe offre plusieurs caractéristiques pertinentes pour le pesage haute résolution :

Stabilisation rapide :Le système de rétroaction en boucle fermée amène la balance vers l'équilibre en une fraction de seconde après le chargement, permettant un flux de travail efficace dans les tâches de pesage répétitives.
Faible dérive :Par rapport aux cellules de pesée à jauge de contrainte, les capteurs EMFC présentent une dérive du zéro à long terme plus faible dans des conditions de température stables, réduisant ainsi la fréquence de réétalonnage lors d'une utilisation prolongée.
Capacité d'étalonnage interne :Certains modèles incluent un poids d'étalonnage intégré et un mécanisme motorisé. La routine d'étalonnage est lancée via l'interface à écran tactile et se termine en un cycle court sans poids externes.

Le boîtier de la balance et le plateau de pesée sont fabriqués en acier inoxydable 304, sélectionné pour sa résistance à la corrosion et sa facilité de nettoyage. L'écran est un écran tactile capacitif HD de 10 pouces (résolution 1024 × 768) piloté par un système de traitement basé sur Android (Cortex-A17 quadricœur RK3288W, 2 Go de RAM, 8 Go de stockage), qui gère l'interface utilisateur, le stockage des données et les fonctions de communication.

Fonctions de mesure et connectivité des données

La balance prend en charge plusieurs modes de pesée et fonctions d'application accessibles via l'interface à écran tactile : pesée standard, comptage de pièces, pesée en pourcentage, détermination de la densité (à l'aide d'un kit de densité en option) et contrôle de poids avec alarme de limite supérieure/inférieure. La conversion d'unité couvre les modes mg, g, ct, oz, lb, gn, ozt et comptage de pièces.

Les interfaces de communication de données comprennent deux ports USB, deux ports série RS232, un port Ethernet RJ45 et une sortie E/S en standard. Les modules optionnels ajoutent une connectivité Wi-Fi, Bluetooth, HDMI et 4G IoT. Des périphériques externes tels que des imprimantes, des lecteurs de codes-barres, des indicateurs d'alarme et des écrans distants peuvent être connectés. Les données de poids peuvent être transmises à un PC ou LIMS (Laboratory Information Management System) via une connexion série ou réseau.

Exigences d'installation et environnementales

Pour atteindre les spécifications de précision indiquées, la balance doit être installée sur un banc stable et sans vibrations dans un endroit à température contrôlée et avec un mouvement d'air minimal. La plage de températures de fonctionnement est de -10°C à 40°C, avec une humidité relative inférieure à 90 % (sans condensation). Une période de préchauffage de 30 à 120 minutes est nécessaire après la mise sous tension avant l'étalonnage et la mesure, permettant à l'électronique interne d'atteindre l'équilibre thermique.

L'alimentation est fournie via un adaptateur AC 100-240 V (sortie DC 12 V, 1000 mA). La balance doit être mise à niveau à l'aide des pieds réglables et de l'indicateur de niveau intégré avant utilisation. Un réétalonnage annuel avec des poids certifiés est recommandé pour assurer la conformité aux systèmes qualité du laboratoire.

Environnements d'application typiques

FAQ (Foire aux questions)

Quelle est la différence entre la classe de précision I et la classe II pour cette balance ?
La classe de précision I (précision spéciale) et la classe II (haute précision) sont définies par l'OIML R76 sur la base de l'échelon de vérification (e) et du nombre de divisions d'échelle (n). Les instruments de classe I ont un intervalle de vérification plus petit par rapport à leur capacité. En pratique, les modèles de classe I de la série JDT-A35 conviennent aux applications où la plus grande confiance métrologique est requise, comme la chimie analytique. Les modèles de classe II répondent aux exigences du contrôle qualité pharmaceutique et industriel de routine.

Quand faut-il utiliser l’étalonnage interne plutôt que l’étalonnage externe ?
L'étalonnage interne utilise un poids de référence intégré et est pratique pour la vérification quotidienne de la précision sans poids externes. Il est déclenché via le menu de l'écran tactile et se termine automatiquement. L'étalonnage externe utilise un poids d'étalonnage certifié placé sur le plateau par l'opérateur et est recommandé pour les enregistrements d'étalonnage formels, la vérification périodique selon les SOP du laboratoire ou lorsque le poids interne nécessite une vérification croisée.

Quels facteurs environnementaux affectent la précision des mesures au niveau du milligramme ?
Les fluctuations de température, les courants d'air, les vibrations et l'électricité statique sont les principaux facteurs environnementaux affectant la lisibilité des sous-grammes. La balance doit être placée sur une table de pesée dédiée, loin des fenêtres, des portes et des bouches d'aération CVC. Des mesures antistatiques (ioniseur, mise à la terre) peuvent être nécessaires pour les échantillons non conducteurs. Un paravent est intégré aux modèles avec une lisibilité de 0,0001 g.

La balance peut-elle communiquer avec un système de gestion des informations de laboratoire ?
Oui. Les interfaces standard RS232, USB et Ethernet prennent en charge la sortie de données vers LIMS, ELN ou un logiciel de collecte de données sur PC. Les données de poids peuvent être transmises en temps réel ou récupérées à partir du stockage interne. Les détails du protocole de communication sont fournis dans la documentation du produit pour faciliter l'intégration par l'équipe informatique ou d'automatisation du laboratoire du client.

Quelle maintenance est nécessaire pour maintenir la précision dans le temps ?
Gardez le plateau de pesée et le boîtier propres, exempts de poussière et de résidus chimiques. Vérifiez l'étalonnage à des intervalles définis par le système qualité de votre laboratoire : l'étalonnage interne peut être effectué quotidiennement, l'étalonnage externe mensuellement ou trimestriellement. Un entretien professionnel annuel, comprenant l'inspection du capteur EMFC et le remplacement des composants d'usure si nécessaire, contribue à maintenir la fiabilité des mesures à long terme.